無限極堅信，對品質的把關，要從源頭開始。所有的原材料，唯有經歷層層把關、篩選，檢測合格才能進入無限極工廠。而進入無限極工廠后，它們面臨的，是更為嚴苛的檢測，只要有一點瑕疵，它們就面臨被淘汰的命運。

　　最近，小i采訪了無限極新會和營口生產基地的幾位工作人員，透過他們分享的3個關于原材料檢測、把關的故事，你就會知道，無限極的高品質從何而來。

 

　　不合格的原料，堅決不能流入生產線

　　只有優質的原料，才能生產出高品質的產品。無限極對產品安全零容忍，不合格的原料，堅決不能流入生產線。

 

 

　　在生產中，酒精可用于清潔和制粒，是需要檢測的原料之一。

　　在一次檢測中，檢測人員通過精密儀器，發現供應商送來的酒精中塑化劑指標超標，判定為質量不合格。

 

 

　　供應商對無限極的檢測結果有異議，將酒精送往第三方機構重新檢測，結果與無限極的一致。秉著對消費者負責的態度，這批酒精全部被退貨。

　　后來，無限極在該供應商提供的各種酒精型號中，選用了級別更高的酒精。在無限極的嚴格要求下，供應商追根溯源，發現導致塑化劑超標的根本原因，是工藝變更時變更了一根塑料管，于是升級改造了管道，徹底解決了質量問題。

 

　　因為一包干燥劑，退了30噸赤靈芝

　　原材料經過檢測中心的一系列檢測，合格之后被送往中草藥提取前處理車間。在這里，工人的職責就是對各種中草藥原料進行粉碎、裝袋、拆包和復核。

　　看似簡單的復核，卻需要“三看”。

 

 

　　以赤靈芝為例，一看，看赤靈芝表面有無變質、生蟲；二看，看“死角”，即靈芝柄和扇面連接處有沒有蜘蛛網之類的異物；三看，看包裝箱內是否有殘留的干燥劑或者塑料袋等異物。

　　在粉碎的過程中，如發現有異物，要立刻停機，將涉及該批號的原料隔離，通知質量部門進行評估。

 

 

　　假如把掉入一顆石粒的大袋米扔掉，你會說這人瘋了吧。但在無限極，不論是原料還是輔料，一旦發現不清潔，或是有異物侵入，整批原料都要退貨或者銷毀。

　　車間工人介紹道，2017年，工廠收到了一批赤靈芝，經過檢測符合無限極的驗收標準。但在切碎時，發現了一小包白色粉末。無限極負責采購的工作人員當即飛往種植基地調查，發現該粉末是農戶為了防止發霉而放置的干燥劑。

　　為了確保最終產品的零風險，最終30噸赤靈芝全部做了退貨處理，可見無限極在原材料質量把控上非常嚴格。

 

　　為了保證消費者感官上的感受，

　　報廢了數批產品

　　為了確保每個批次的原材料、中間品及成品的品質，在無限極，每一批次產品要經過上百次的檢測，不容忍出現一點瑕疵。

 

 

　　2014年，有幾批產品生產出來后，顏色比平常稍淺了一些。質量部門立即對這批產品進行檢測，結果功效成分、理化指標、微生物指標等所有的指標都顯示正常。

　　進一步調查發現，產品顏色變淺是因為原料之一的桑葚受氣候的影響，顏色偏淺，影響了產品的顏色，而非品質出現問題。

　　雖然產品功效沒有問題，但為了保證消費者感官上的感受，讓消費者有良好的使用體驗，這幾批產品最終做了報廢處理。無限極對品質的追求，于此可見一斑。

　　對原材料的嚴苛把關背后，是無限極對“100-1=0”質量理念的堅守。未來，無限極將繼續帶著一顆匠心，為消費者提供高品質的中草藥健康產品和服務，讓產品擁有“讓世界放心”的質量！

　　無限極的質量故事系列視頻之《每一種原材料都需要“千挑萬選”》也已經在無限極盒子二代上線了，在首頁推薦位就可以看到，約上更多的伙伴來一起觀看吧。